切断切槽是特殊的车削应用,对刀具有着很高的要求。在日常生产中,因其加工特性,排屑不畅、断刀崩刃的情况经常发生,这不仅严重影响了加工安全性和零件表面质量,同时也降低了刀具寿命,使刀具成本居高不下。这是大家在切断切槽加工中遇到的最大困惑。
掌握必要的加工技巧,采用正确的编程方法,合理使用冷却液都能为切断切槽加工带来显著不同。
加工技巧
在进行切断切槽加工时有很多加工技巧值得借鉴,比如在切断时:
编程方法
在大多数情况下,单步切槽是最经济、生产率最高的切槽方法。但是,当需要进行宽槽加工或轴肩之间的车削时,我们还可以采用多步切槽、插车或坡走切槽的编程方法。这3种方法均为粗加工工序,之后我们需要再执行一道单独的精加工工序。我们的经验是:
冷却液使用
合理使用冷却液是应对断屑问题的关键。当加工具有低导热性的材料,比如某些不锈钢、钛合金和耐热合金时,高压冷却液能带来最佳的加工效果。高压冷却液对低碳钢、铝和双相不锈钢等粘性材料的断屑也会起到很大作用。最新喷嘴技术可以将冷却液射流精确地引向切削位置。与专用刀片槽型配合使用,我们还可以改进切削参数,延长刀具寿命。
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